蒸汽發(fā)生器聯(lián)合鋁氧化生產(chǎn)廠,效率翻倍,鋁氧化工藝再上一層樓
鋁氧化其實是一種鋁和鋁合金的氧化處理方法,目前常見的鋁氧化的方法有很多。鋁氧化具有一定的特殊性,其表面的氧化膜的強吸附力和高孔隙率使得其非常容易被污染,因此,在陽極氧化之后,需要對氧化膜層進行封閉處理,進而提升其耐腐蝕性和耐磨性。沸水和蒸汽封閉法、水解鹽封閉法、重鉻酸鹽封閉法和填充封閉法幾種,其中最為常見的是第一種方法。

沸水和蒸汽封閉法屬于化學(xué)氧化反應(yīng),是讓氧化鋁在高溫的條件下進行無水氧化,當(dāng)水化為一水化合物時,氧化物的體積就會增加33%,而化為三水化合物時,氧化物的體積會多增加277%,所以,當(dāng)氧化之后的物品被放置在熱水中時,阻擋層和多孔層內(nèi)壁的氧化膜先被水化之后,孔底才會被封閉,直至全部被封閉之后,水循環(huán)就不再繼續(xù),水化作用先從膜層的表面開始,直到全部空隙被堵塞。
與沸水封閉法相比,蒸汽封閉法在封閉空隙時效果會更好,正是基于這一點,某鋁氧化生產(chǎn)廠聯(lián)合諾貝思蒸汽發(fā)生器,經(jīng)過調(diào)試使用之后,工廠的效率翻倍,鋁氧化工藝也更上一層樓,市場的反響也更好。

鋁氧化專用的蒸汽發(fā)生器之所以效果更好,是因為在鋁氧化的過程中,可以迅速達(dá)到鋁氧化所需的高溫蒸汽,燃?xì)庹羝l(fā)生器在加熱水的環(huán)節(jié)也是非常有用的,也就是說,這款機器實現(xiàn)沸水封閉法也能完成蒸汽封閉法,對于鋁氧化生產(chǎn)廠來說,不僅可以節(jié)省設(shè)備支出,還能提升鋁氧化的效率,工藝水平也比之前更好了。

鋁氧化生產(chǎn)廠負(fù)責(zé)人表示,蒸汽發(fā)生器入駐該廠之后,人力得到了解放,工廠的效益也更好了,看來之前的選擇沒有錯,并且諾貝思廠家還會定期讓技術(shù)工程師上門檢修,完全不用擔(dān)心蒸汽發(fā)生器的質(zhì)量和使用問題。
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